伺服壓機通常是指由伺服電機驅(qū)動的壓力機。行業(yè)專用伺服壓機包括金屬鍛壓伺服壓機和耐火材料。由于伺服電機的數(shù)控特性，有時也被廣泛稱為數(shù)控壓力機。

伺服壓機通過伺服電機驅(qū)動偏心齒輪，實現(xiàn)滑塊運動。伺服壓機通過復雜的電氣化控制，可以編程行程、速度、壓力等，甚至在低速運行時達到壓力機的公稱噸位。

伺服壓機的發(fā)展歷史在發(fā)達**得到了廣泛的應用。壓力機制造商推出了各種傳動結構和規(guī)格的伺服壓機，壟斷了幾乎所有高端壓力機的市場，取得了巨大的經(jīng)濟效益。中國在這方面的研究和發(fā)展不如日本早，只在個別大學進行了理論研究。然而，由于國民經(jīng)濟的快速增長、市場國際化和人們消費觀念的提高，各行業(yè)也引進了許多國外制造設備。由于伺服壓機制成品的高精度和良好的工作環(huán)境，但也具有節(jié)能的優(yōu)勢，對當前國內(nèi)節(jié)能社會更有意義，必將在不久的將來得到認可和廣泛應用。我也相信，現(xiàn)有的壓力機在成型領域的作用將在不久的將來被取代。

與伺服壓機線體進行比較。

伺服壓機由以下幾個方面開發(fā)：

1、傳統(tǒng)大型沖壓生產(chǎn)線

20世紀90年代末，為了克服傳統(tǒng)機械壓力機沖擊速度過高、無法沖壓深拉伸部件的缺陷，我國深拉壓力機開始采用多連桿技術，主要優(yōu)點如下：

1)拉伸深度大，**深度可達320mm，而傳統(tǒng)壓力機只有60mm。2)滑塊拉延速度慢且均勻，空行速度快，生產(chǎn)效率高。

2）大型多工位壓力機

大型多工位壓力機的生產(chǎn)節(jié)拍可達16-25min-1，是手工送料線的4-5倍，生產(chǎn)效率高，制件質(zhì)量高。它是中國**進、**效的板材沖壓設備。大型壓力機提出了不同的工作機構、大型多站壓力機的共同技術方案和結構設計方法，推出了伺服電機參數(shù)、電機軸側(cè)總旋轉(zhuǎn)慣性、動加速時間、制動制動扭矩的設計計算公式。雖然壓力機是一種古老的鍛造設備，但由于其許多優(yōu)點，特別是近年來，其傳動模式和機構大大提高，使用性能大大提高，已成為鍛造設備的主要類型之一。1987年，發(fā)明了用于蹲螺栓的雙錐摩擦壓力機。隨后，早在1889-1927年，英國就提出了雙盤正傳動和三盤傳動的摩擦壓力機。