壓裝機(jī)壓力控制系統(tǒng)的常見對比。

伴隨著制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，制造行業(yè)對零部件的生產(chǎn)加工和裝配精密度明確提出了更高的規(guī)定，對壓裝的技術(shù)性規(guī)定一樣。目前的壓裝流水線的自動化水平相比之前有提高，但技術(shù)專業(yè)技術(shù)人員通常只是以便釋放出運(yùn)營工作人員的雙手，降低人力資金投入，提升生產(chǎn)安全系數(shù)，針對商品的產(chǎn)品率和品質(zhì)提高卻不顯著。剖析其緣故主要是欠缺高精密、可靠性的操縱和監(jiān)控反饋系統(tǒng)軟件。得益于現(xiàn)代電子器件技術(shù)性的發(fā)展趨勢，儀器儀表和傳感器技術(shù)性獲得了挺大的提高，促使大家如今構(gòu)建高精密、高平穩(wěn)的壓裝控制系統(tǒng)軟件有著更強(qiáng)的解決方法。下邊小編就帶大家掌握一下幾類普遍的伺服壓裝控制系統(tǒng)軟件對比不一樣。

伺服壓力控制系統(tǒng)：變送器+觸摸屏+PLC。

壓裝機(jī)壓力控制系統(tǒng)性能：該電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為變送器+觸摸屏+plc，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但控制精度一般。

它通常用于在沒有速度要求的情況下，控制簡單的場合，主要用于監(jiān)視波動或讀數(shù)。隨著時代的發(fā)展，變送器現(xiàn)在也在發(fā)展，特別是隨著電路技術(shù)的成熟和廣泛的應(yīng)用，并且有了新的活力，這就是數(shù)字變送器。它不同于傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)模擬信號（如0-10V、4-20ma等）的模擬變送器，因?yàn)閿?shù)字變送器使用主流的電路高速通信來傳輸。這將大大提高穩(wěn)定性和抗干擾性，并大大豐富數(shù)據(jù)的信息量，而不僅僅是一個強(qiáng)度值信息。

通用儀表+觸摸屏+PLC伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)。

壓裝機(jī)壓力控制系統(tǒng)性能：這種通用儀表+觸摸屏+plc的電氣架構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價比高。

一般儀器比變送器在硬件和軟件上都要好得多，所以他可以完成許多變送器無法完成的測試任務(wù)。例如，一些特殊的力值點(diǎn)、峰值、谷值、平均值等。在測量現(xiàn)場經(jīng)常被捕獲。由于測量力中的一些特殊點(diǎn)，它們通常是短暫的，這要求儀器首先具有高效可靠的信號收集能力，然后具有高速數(shù)據(jù)操作處理能力。這是普通PLC程序無法做到的。此外，一些儀器還配備了專用的PC管理分析軟件，可以存儲和分析測量力的數(shù)據(jù)。

伺服壓力控制系統(tǒng)：觸摸屏儀表+觸摸屏+PLC。

伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)性能：由于觸摸屏儀表具有繪圖功能，其分析和功能大大提高了力值波形圖的分析和參數(shù)配合。

以上兩種架構(gòu)都需求借助觸摸屏來以波形的形式展現(xiàn)力值，而我們平時使用的觸摸屏處理速度根本趕不上測力畫波形所需求的速度。因?yàn)檫@樣的儀表需求畫波形圖，而我們都知道一條線是由N多點(diǎn)組成的，對應(yīng)在我們測力以上，就是需求大量的力值數(shù)據(jù)來支撐我們畫波形，所以儀表一定需求強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集能力和處理能力才行。觸摸屏儀表還有一套獨(dú)特的高效率運(yùn)算處理算法和模型，能讓他捕捉到很多通用儀表也捕捉不到的特殊點(diǎn)，如拐點(diǎn)。觸摸屏儀表由于具有畫圖功能，他的分析和功能性***增強(qiáng)了力值波形圖的分析和參數(shù)配合。

伺服壓縮機(jī)控制系統(tǒng)：高精密壓縮機(jī)電氣控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)。

伺服壓裝機(jī)控制系統(tǒng)的性能：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的壓裝精度、可靠性和安全性。

通過分析電氣控制系統(tǒng)的**部分，測量力和位移已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了上述方法，但在實(shí)際應(yīng)用過程中，有些場合需要更準(zhǔn)確控制需要更準(zhǔn)確，所以產(chǎn)品的架構(gòu)伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)該出現(xiàn)，大大提高了設(shè)備的壓力精度、可靠性和安全性。