壓裝機，由交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為垂直方向，依靠裝載在驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，可隨時控制壓力/停止位置/驅(qū)動速度/停止時間，實現(xiàn)壓力裝配作業(yè)中壓力和壓力深度的全過程閉環(huán)控制友好人機界面的大型觸摸屏，直觀易操作，配備安全光幕。安裝過程中，如果手伸入安裝區(qū)域，壓頭將自動返回，確保操作安全。

壓裝機主要是動力源的區(qū)別。傳統(tǒng)油壓裝機和氣壓裝機的動力源是液壓油的壓縮空氣，執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設(shè)備的主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力。液壓油/壓縮空氣進出缸的速度。

壓裝機的動力源為電，執(zhí)行裝置為伺服電機（設(shè)備通過一系列機構(gòu)將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為壓裝軸的直線運動）。設(shè)備的主要控制對象是電、控制電流。電壓的大小來控制壓裝軸的壓力。行駛速度。

工作原理：壓裝機的工作原理是由伺服電機驅(qū)動的高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配?？蓪崿F(xiàn)壓力裝配作業(yè)中壓力和壓力深度的全過程閉環(huán)控制。

壓裝機技術(shù)優(yōu)勢:

1.其他類型的壓力機無法比擬實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性；

2.與傳統(tǒng)氣動液壓機相比，節(jié)能效果達80%以上，且更環(huán)保.安全，能滿足無塵車間設(shè)備的使用要求；

3.液晶顯示觸摸屏上可顯示壓裝力和位移全過程曲線圖；整個過程控制可以在操作的任何階段自動確定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良產(chǎn)品，實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

4.壓裝力.壓入深度.壓力速度.保壓時間等都可以在操作面板上輸入數(shù)值，界面友好，操作簡單；

5.可定制.存儲.調(diào)用100套壓裝程序；七種壓裝方式可供選擇，以滿足您不同的工藝需求；

6.計算機可通過外端口連接，將壓裝數(shù)據(jù)存儲在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制和管理；

7.由于機器本身具有精確的壓力和位移控制功能，因此無需在工具上增加硬限制。在加工不同規(guī)格的產(chǎn)品時，只需調(diào)用不同的壓縮程序，即可輕松實現(xiàn)多用途和靈活的組線。