電動(dòng)伺服壓力機(jī)的區(qū)別。
電動(dòng)伺服壓力機(jī)的區(qū)別?究竟有什么不同?下面跟小編詳細(xì)了解一下電缸伺服壓力機(jī)到底有哪些不同?
先來了解一下伺服壓力機(jī)電缸是什么?
1.伺服電缸原理:
該伺服電缸是伺服電機(jī)和絲桿一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品,它能把伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),同時(shí)利用伺服電機(jī)的**優(yōu)勢(shì)-轉(zhuǎn)速精確控制,精密轉(zhuǎn)數(shù)控制、精密轉(zhuǎn)矩控制轉(zhuǎn)換為-精密速度控制、定位精確、推力控制、高精度直線運(yùn)動(dòng)系列新產(chǎn)品。
電動(dòng)伺服壓力機(jī)的區(qū)別。
液壓機(jī)械液壓缸。
2.伺服缸主要部件:
1.伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置。
2)傳動(dòng)裝置(同步帶或齒輪)
3)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(滾珠絲桿)
4).支承裝置。
5)導(dǎo)引裝置。
6).稱量傳感器。
7)極限值感應(yīng)裝置。
3.伺服氣缸出力的計(jì)算和相關(guān)配件的選用:
液壓缸的出力尺寸計(jì)算公式如下:
液壓缸的輸出功率=額定轉(zhuǎn)矩*減速比*傳動(dòng)效率*2/導(dǎo)向。
1).力量值為理論要求的**輸出量(1T.2T.3T等)
2)減速比是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速比,還可以加上減速器。
3)傳動(dòng)效率指整體傳動(dòng)的效率,而普通絲桿傳動(dòng)的效率為90%
4)導(dǎo)程是指滾珠絲桿的導(dǎo)程。
4.伺服電缸特性:
閉環(huán)伺服控制,控制精度達(dá)到0.01mm;精確控制推力,增加壓力傳感器,控制精度可達(dá)1%;易于與PLC等控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)高度精確的運(yùn)動(dòng)控制。低音、節(jié)能、清潔、高剛性、耐沖擊、超長(zhǎng)壽命、操作維修簡(jiǎn)便。當(dāng)工作環(huán)境惡劣時(shí),伺服電缸保護(hù)等級(jí)可達(dá)IP66級(jí)。長(zhǎng)時(shí)間工作,并實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高速度、高精度定位、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、低噪音??蓮V泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、電子工業(yè)、機(jī)械自動(dòng)化、裝配線等行業(yè)。
維修費(fèi)用低廉:伺服電缸在復(fù)雜環(huán)境中僅需定期進(jìn)行注脂潤(rùn)滑,且無易損件需維修更換,與液壓系統(tǒng)及氣壓系統(tǒng)相比,可大大降低售后服務(wù)費(fèi)用。
組態(tài)彈性:可提供非常靈活的安裝配置,全套安裝組件:安裝前、后法蘭盤、后法蘭盤、后法蘭盤、后軸套、導(dǎo)軌模組等;可直線安裝伺服電機(jī)或并聯(lián)安裝;可增加各種附件:限位開關(guān)、行星減速器、預(yù)緊螺母等;傳動(dòng)可選擇交流制動(dòng)電動(dòng)機(jī),交流電動(dòng)機(jī),步進(jìn)電機(jī),伺服電機(jī)。
5.替代液壓缸和油缸:完全取代液壓缸和氣缸,并能實(shí)現(xiàn)環(huán)境更環(huán)保、更節(jié)能、更清潔的優(yōu)點(diǎn),可方便地與PLC等控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)高精密運(yùn)動(dòng)控制。
電控伺服壓力機(jī)和伺服電壓機(jī)有何不同?
液壓壓機(jī)與伺服壓機(jī)**的不同在于動(dòng)力來源的不同。其中一種是利用液壓系統(tǒng)中的液壓油缸產(chǎn)生壓力,另一種是以壓縮空氣作為動(dòng)力源,用壓缸來執(zhí)行裝置,這是兩者的本質(zhì)區(qū)別。
電動(dòng)伺服壓力機(jī)的區(qū)別。
服務(wù)器壓力機(jī)與普通壓力機(jī)的區(qū)別是什么?
1.能量控制精確,反應(yīng)迅速。
壓力能簡(jiǎn)單精確地預(yù)先設(shè)定,每一行程重復(fù)實(shí)施精確的精確加壓,確保產(chǎn)品均勻化。直驅(qū)伺服電動(dòng)機(jī),不需要離合器反應(yīng)時(shí)間,電缸運(yùn)轉(zhuǎn)響應(yīng)迅速。
2.快速成型,提高模具使用壽命。
螺旋式壓力機(jī)接近下止點(diǎn)時(shí)滑塊速度極快,被模具擠壓的材料非常短,可在加熱物料冷卻前瞬間完成加工。較短的接觸時(shí)間,模具溫度變化不大,模具使用壽命大大提高。
3.能量加工過程由中心控制,適用面廣。
采用伺服數(shù)控壓力機(jī)設(shè)置加壓能量,使滑塊先加速下降,然后減慢所設(shè)定的能量向物料加壓。大型壓機(jī)也可以鍛制小零件,單位行程的加工時(shí)間基本上不變。尺寸兼用,有事半功倍的效果。
4.沖壓成形,高能加壓。
壓力機(jī)與以前的摩擦壓力機(jī)一樣,飛輪全部消耗的能量都被消耗在一段時(shí)間內(nèi)的壓力機(jī),所以所產(chǎn)生的壓力能非常高。
5.結(jié)構(gòu)合理,產(chǎn)品更均勻化。
因?yàn)闆]有結(jié)構(gòu)上的下止點(diǎn),所以不需要擔(dān)心過多的負(fù)載,因?yàn)檫^大的物料或不均勻的加熱溫度,以及咬合過重造成的滑動(dòng)卡死。并且可將相同的材料在不同的力度下,不斷地使其逐漸變形,實(shí)行連續(xù)鍛造。
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低。
直驅(qū)式伺服電機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低。正常情況下,不需要?jiǎng)x車,電機(jī)本身就可以使滑塊停止。機(jī)械制動(dòng)器僅作二重保護(hù),在停電等緊急情況下使用,制動(dòng)片使用壽命極長(zhǎng)。
上面所說的就是“電缸伺服壓力機(jī)的不同點(diǎn)”。